Fabricante integral de piezas CNC:
del prototipo a la producción en serie
La Hoja De Encargo De La Fabricación De Metal De Servicios
Obtener cotizaciones instantáneas de la hoja de metal de fabricación de prototipos y piezas de producción. Personalizada de piezas y ensamblajes en tan solo 5 días. Sube tu diseño y comience hoy mismo.
ISO
9001:2015 Certificado
10+
Hoja de materiales metálicos
±0,1 mm
La tolerancia alcanzable
5-día
El tiempo de entrega rápido
La confianza de compañías como
Fabricación De Metal De Hoja
JTC de la hoja de encargo del metal de la creación de prototipos oferta de servicios de una forma rápida y costo-efectiva solución para sus proyectos. Servicios incluidos los de doblado, punzonado, corte estándar de metal de calibre para ambos prototipos y la producción de bajo volumen se ejecuta. Fabricación de metal de hoja produce duradero, en el uso final de las piezas de metal con una amplia selección de los materiales y acabados que cumplen sus especificaciones, para una variedad de industrias como: Automotriz, dispositivos Médicos, industria Aeroespacial, la electrónica, la energía y la robótica.
¿Por qué Elegir JTC para la Fabricación de Metal de Hoja?
Diversos Métodos De Fabricación
Ofrecemos una gama completa de la hoja de metal de procesos, incluidos los de corte por láser, plegado, estampado, embutición, soldadura y, para el manejo de diseños complejos con precisión. Podemos ofrecer productos de alta calidad, chapa de la precisión de fabricación de piezas a medida según sus especificaciones.
Ninguna Cantidad De Orden Mínima
De uno de los prototipos para la producción de alto volumen, damos cabida a proyectos de cualquier tamaño ideal para la creación de empresas, equipos de I + D, y la producción en masa. Fabricamos común de componentes industriales, tales como cerramientos, soportes y marcos.
Rápido Tiempo De Respuesta
Gracias a la racionalización de los flujos de trabajo y en la casa la experiencia, ofrecemos piezas rápidamente sin comprometer la calidad, perfecto para que se ajusten a los planes de desarrollo.
Material De La Versatilidad Y De Aseguramiento De La Calidad
Trabajamos con aluminio, acero, acero inoxidable, cobre, y más, combinado con un estricto control de calidad para asegurar que cada parte cumple con sus especificaciones exactas.
¿Cómo funciona la fabricación de metal de hoja de trabajo?
Debido a que las hojas delgadas de metal más maleable que un grueso de la pieza de trabajo, que puede ser manipulado mediante diferentes procesos.
Estos procesos se dividen en tres categorías generales:
La eliminación de Material
En el que la lámina de metal se corta en varias formas
Deformación del Material
En el que la lámina de metal se dobla o se forman
Material de montaje
En el que la hoja de metal está unido a otros componentes
Métodos de eliminación de la Hoja de Metal
De Corte Por Láser
El corte con láser es una precisa y eficiente método utilizado en la fabricación de metal de hoja. Se centra un láser de alta potencia de la viga—normalmente alrededor de 0.001″ (0.025 mm) de diámetro, sobre el material para producir limpio, cortes precisos.
Con longitudes focales entre 1.5″-3″ (38-76 mm), ofrece tolerancias (±0.002″ / 0,05 mm) y la ranura de corte estrecha anchos (0.006″-0.015″ / 0.15–0,38 mm). Corte por láser es ideal para complejo de formas y detalles finos, aunque puede no ser adecuado para muy gruesa metales.
Ventajas: alta precisión, un mínimo de acabado, y la amplia compatibilidad de los materiales.
Corte Por Chorro De Agua
Corte por chorro de agua utiliza una alta presión de chorro de agua—a menudo se mezcla con material abrasivo para cortar a través del metal de hoja. Este método es especialmente eficaz para materiales más gruesos.
A diferencia de láser o de corte por plasma, corte por chorro de agua fría es una proceso de corte con la que no se produce la zona afectada por calor (HAZ). Es ideal para metales con puntos de fusión bajos o materiales que no requieren de la deformación térmica.
Parte típica alcances de la exactitud de ±0.002″ (0.05 mm), con anchos de corte entre 0.006″-0.015″ (0.15–0,38 mm). También es compatible con una amplia gama de materiales sin alterar sus propiedades.
Ventajas: no hay daño térmico, de alta precisión, la flexibilidad del material.
Corte por Plasma
Corte por Plasma de los usos de alta temperatura de arco de plasma para cortar a través del metal de hoja. Se forma una toma de canal de sobrecalentado gas ionizado, permitiendo la rápida, eficiente cortes con relativamente bajos costos de instalación.
Ideal para materiales gruesos hasta 6″ (150 mm)—corte por plasma es más poderoso que el láser o de chorro de agua de los sistemas, aunque suele ser menos precisa. Máquinas controladas por ordenador, manejar cortes de hasta 0.25″ (6.35 mm) de espesor con facilidad.
La precisión de la pieza es de alrededor de ±0.008″ (0.2 mm), y la velocidad de corte puede llegar a 200″ (5.08 m) por minuto en calibre 16 de acero suave.
Ventajas: alta velocidad de corte, de bajo costo, ideal para el grueso de los metales.
La perforación
El troquelado es un rápido y costo-efectivo método para crear los agujeros o cortes en la hoja de metal. El proceso de sándwiches de la hoja entre un punzón y la matriz—cuando el punzón unidades en el morir, cizallas un agujero a través del material.
Es especialmente eficaz para repetitivos patrones de agujeros o de formas irregulares, que pueden estar formados por una serie de pequeños, espaciados golpes.
La perforación funciona bien con la mayoría de las chapas, pero diámetros de agujero en general debe exceder el espesor de la hoja para una precisión óptima y la calidad de los bordes.
Ventajas: alta velocidad de producción, bajo costo de herramientas, ideal para diseños perforados.
La deformación de los Métodos para la Hoja de Metal
Flexión
La flexión es un proceso de formación para la forma de la hoja de metal en V, U-, o el canal de perfiles con un freno de prensa. El metal que se sujeta y se presiona a un ángulo determinado, normalmente de hasta 120°, dependiendo de su espesor y la resistencia a la tracción.
Debido a la elasticidad de material, hoja de metal es a menudo más-se inclinó para compensar la recuperación elástica, asegurando que el ángulo final cumple con los requisitos de diseño.
La flexión es ideal para la creación de los cerramientos, soportes, componentes estructurales y con ángulos precisos y repetibilidad.
Ventajas: costo-eficiente de la formación, de alta repetibilidad, compatible con varios metales.
Estampación
La estampación es una alta velocidad de proceso de formación que utiliza un sistema mecánico o hidráulico morir de prensa de la hoja de metal en una forma deseada. Comúnmente se realiza en frío de la hoja de metal, a pesar de la fricción durante el proceso genera calor localizado.
Estampación permite una amplia gama de características de la pieza a través de los sub-procesos, tales como:
- Acuñación: impresiona a los patrones en la superficie
- Curling: rollos de bordes en formas tubulares
- Dobladillo: los pliegues de metal sobre sí mismo para la fuerza
- Planchado: reduce el espesor de la pared de la uniformidad
Ideal para la producción de alto volumen, estampado garantiza la homogeneidad de las formas con tolerancias estrechas.
Ventajas: rápido tiempo de ciclo, es preciso detalle, excelente para la producción en masa.
Spinning
Spinning es un proceso de conformación metálica utilizada para producir hueco, piezas simétricas con lisa, redondeada características similares en concepto a la rueda de la cerámica de la formación.
En este proceso, una hoja de metal en blanco se hace girar en un torno y se presiona contra una forma de herramienta, formando el material en su contorno final. El hilado se puede hacer manualmente o mecánicamente, dependiendo de la complejidad y el volumen.
Formas comunes incluyen hemisferios, conos y cilindros, haciendo girar ideal para los componentes como de los reflectores, boquillas, y partes decorativas.
Ventajas: acabados lisos, de bajo costo de herramientas, ideal para redondeada geometrías.
Los Métodos de montaje para la Hoja de Metal
Asamblea
La asamblea es la etapa final de la fabricación de metal de hoja, donde varias partes se unen para formar un producto completo. Los componentes pueden ser conectados usando los sujetadores, soldaduras, remaches, o de otros métodos de unión.
Este proceso sigue normalmente se requiera cualquier tipo de corte, plegado, y el acabado de la superficie, asegurándose de que todas las piezas están listas para la integración.
La asamblea es esencial para la creación de estructuras funcionales tales como cajas, marcos, y la mecánica de viviendas, especialmente en el complejo o parte de múltiples diseños.
Ventajas: producto de disponibilidad, flexibilidad de diseño, soporta tanto manual como automatizado de los métodos.
Soldadura
La soldadura es un proceso de unión que los fusibles de piezas de chapa metálica con fuego alto, creando un fuerte lazo permanente entre los componentes. Es comúnmente usado en estructurales y de cerramiento de las aplicaciones.
Materiales como el aluminio y el acero inoxidable ofrecen una excelente soldabilidad, haciéndolos ideales para la hoja de metal de soldadura. La técnica específica—como TIG, MIG, o soldadura de punto—depende del tipo de material, espesor, y de la aplicación.
La soldadura se realiza normalmente después de formar y antes de terminar, que garantiza la integridad estructural y perfecta de la asamblea.
Ventajas: articulaciones fuertes, permanentes de la unión, compatible con varios metales.
Escoger el derecho de método de fabricación es clave para alcanzar la parte deseada de la calidad. No está seguro de qué método se ajusta a sus necesidades?
JTC Hoja de Metal
Fabricación de Ventajas
Hoja De Metal Fabricación De Prototipos
Con rápidos tiempos de entrega, sin pedido mínimo volúmenes, y de bajo costo por unidad, el rápido de la hoja de metal es una gran opción para el prototipo funcional.
Bajo Volumen De Producción
Bajo volumen de producción (alrededor de 100 MIL partes) puede acelerar su producto de la entrada en el mercado. JTC se especializa en la prestación de alta calidad de encargo piezas de metal para tales necesidades.
Hoja De Materiales Metálicos
De alta calidad del metal de hoja de materiales tales como aluminio, acero inoxidable y latón están disponibles, garantizando una calidad constante y un rendimiento fiable en todas partes.
De aluminio
El aluminio ofrece una excelente maquinabilidad, resistencia a la corrosión y durabilidad, por lo que es ideal para diversas aplicaciones, tales como la aeroespacial, piezas de automóviles, al aire libre y componentes.
Color
■
Aleaciones
De Aluminio 7075-T651 (3.4365 | AlZn5.5MgCu)de Aluminio 6061-T6, 6082-T651 (3.2315 | AlSi1MgMn)de Aluminio 6060 (3.3206 | AlMgSi), 5052 (3.3523 | AlMg2.5)de Aluminio de 2017 (3.1325), 2024
Disponible En Acabado
Como mecanizada, Anodizado, la capa del Polvo, Galvanoplastia, Pintura, limpieza por chorro de Arena, Pulimento
Precio
$$
Tiempo De Entrega
Aproximadamente 5 días hábiles
Latón
Brass ofrece excelente maquinabilidad, una fuerte resistencia-peso, resistencia a la corrosión y de alta conductividad, por lo que es ideal para aplicaciones industriales que requieren durabilidad y precisión.
Color
■
Aleaciones
H59, H62, C260, C360
Disponible En Acabado
Como mecanizado, Pulido, chorro de Arena, Cayendo, Electropolish, Alodine, tratamiento térmico, Negro oxidar, níquel Químico, galjanoplastia de Cromo, acabado Cepillado
Precio
$$$
Tiempo De Entrega
Aproximadamente 5 días hábiles
Cobre
El cobre es un eficiente conductor de calor superior maleabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades antimicrobianas. Es ideal para el cableado eléctrico, plomería, y los intercambiadores de calor.
Color
■
Aleaciones
C11000, C10100, C10200
Disponible En Acabado
Como mecanizado, Pulido, chorro de Arena, Cayendo, Electropolish, Alodine, tratamiento térmico, Negro oxidar, níquel Químico, galjanoplastia de Cromo, acabado Cepillado
Precio
$$$
Tiempo De Entrega
Aproximadamente 5 días hábiles
De acero
El acero es un fuerte, versátil material con alta resistencia a la tracción, ideal para los componentes estructurales. Tiene varios subtipos para aplicaciones específicas.
Color
■
Aleaciones
Estructurado De Acero, Moldes De Acero, Acero De Aleación, Acero De Herramienta, Acero Para Rodamientos, Acero De Carbono
Disponible En Acabado
Como mecanizada, la Galvanoplastia, la Pasivación, la capa del Polvo
Precio
$$$
Tiempo De Entrega
Cerca de 7 días hábiles
De acero inoxidable
El acero inoxidable es resistente a la corrosión de la aleación de acero, cromo y níquel. Es ideal para la cocina electrodomésticos, equipos médicos, y de piezas de automoción.
Color
■
Aleaciones
Acero inoxidable 416 | 1.4005 | X12CrS13
de acero Inoxidable 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5
acero Inoxidable 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8
acero Inoxidable 430 | 1.4016 | X6Cr17
de acero Inoxidable 440C | 1.4125 | X105CrMo17
de acero Inoxidable 420 | 1.4028 | X30Cr13
de acero Inoxidable 304/304L| 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9
acero Inoxidable Dúplex 2205| 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3
de Acero Inoxidable 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 – estado Recocido
de acero Inoxidable 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9
acero Inoxidable 316/316L| 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2
Disponible En Acabado
Como mecanizada, la Galvanoplastia, la Pasivación, la capa del Polvo
Precio
$$$
Tiempo De Entrega
Cerca de 7 días hábiles
Hoja De Metal Acabados De Superficie
Elegir un apropiado final para mejorar la durabilidad y la apariencia de su costumbre de piezas de metal. Si usted tiene necesidades específicas, no dude en hacernos saber lo que ustedre buscando.
Las Directrices De Diseño
Siga las reglas de diseño para asegurar la viabilidad de fabricación, la integridad estructural, y el costo-eficiencia para piezas de chapa metálica.
| Característica | Valor recomendado (MT = Espesor del Material) | Notas |
| Radio Mínimo De Curvatura | 1× MT | Evitar la formación de grietas (puede variar por tipo de material: suave de aluminio ≤0.5× MT, de acero inoxidable ≥2× MT). |
| Agujero-a-Distancia al Borde | 2× MT | Evita el borde de la deformación durante la perforación. |
| Bend-a-Distancia del Agujero | 6× MT | Asegura la integridad estructural (aumento de densos patrones de agujeros). |
| Característica-a-Avellanador Distancia | 6× MT | Evita el agujero de la distorsión durante la flexión. |
| Mínimo La Profundidad Del Abocardado | 8× MT | Mantiene la resistencia del material alrededor de embutidos. |
| Alivio Del Ancho De Corte | 0.6× MT | Asegura a ras de fijación de asientos (para el tornillo de ajuste de ángulo de la cabeza). |
| Flejes De Acero Troquelado | 1× MT | Reduce la concentración de esfuerzos en las curvas (necesario para esquinas). |
| Radio De Redondeo De La Esquina | 0.5× MT | Mejora la capacidad de fabricación y la distribución de la tensión. |
CNC de Mecanizado de preguntas frecuentes
Fabricación de metal de hoja es el proceso de formar plana de metal en hojas de encargo de las formas y estructuras utilizando técnicas tales como el corte, doblado y montaje. Esto implica una serie de herramientas y maquinaria para manipular las hojas, la producción de productos como carcasas, soportes, y otros componentes de metal.Para las aplicaciones de uso final, adicional a los procesos de acabado como recubrimiento en polvo, revestimiento, o anodizado a menudo son necesarios para mejorar la durabilidad y la apariencia.
Fabricación de metal de hoja consiste en el corte, doblado y montaje de láminas de metal en formas y tamaños. El proceso se inicia con el corte de la hoja al tamaño deseado, seguido por la conformación uso de flexión o de perforación. Después, los componentes se sueldan o atados juntos, y los procesos de acabado, como la pintura o el recubrimiento puede ser aplicado.
La hoja de metal es generalmente más barato que la CNC de mecanizado para la producción en masa debido a la disminución de material y costes de herramientas. Sin embargo, el CNC ofrece una mayor precisión y flexibilidad de diseño, lo que es más adecuado para piezas complejas. La diferencia de costo depende del tamaño del proyecto y la complejidad.
El tipo de corte de la máquina que se utiliza depende del material elegido y el ancho de la hoja, así como factores como el deseado tiempo de entrega y tolerancias.
Sabemos que los proyectos necesitan que el equipo, por lo que no es necesario especificar una determinada máquina de corte.
En general, una parte que se ha cortado, doblado y perforado tendrá un costo de más de una parte que es, por ejemplo, acaba de cortar con un cortador láser.
Sin embargo, la mayoría de las piezas de chapa metálica de la demanda de una combinación de procesos de formación, y esto no va a aumentar el precio por una drástica de la cantidad.
No. Usted puede ordenar un prototipo o+ 1000 unidades.