Fabricante integrado de peças CNC:
do protótipo à produção em série
Personalizado De Folha De Metal Serviços De Fabricação
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ISO
9001:2015 Certificada
10+
Folha de materiais metálicos
±0,1 mm
Tolerância realizáveis
5-dia
O prazo de execução rápido
De confiança para empresas como a
Fabricação De Metal Da Folha
CFJ personalizado de folha de metal oferta de serviços de prototipagem rápida e de custo eficaz para a solução de seus projetos. De serviços, incluindo flexão, perfuração, corte de bitola padrão de metal para ambos os protótipos e baixo volume de produção. Fabricação de metal da folha produz durável, de uso final de peças de metal com uma grande variedade de materiais e acabamentos que atendem as suas especificações, para uma variedade de indústrias, como: Automotivo, dispositivo Médico, a indústria Aeroespacial, eletrônica, energia e robótica.
Por que Escolher o CFJ para Fabricação de Metal da Folha?
Diversos Métodos De Fabricação
Nós oferecemos uma gama completa de chapas de metal processos, incluindo corte a laser, dobra, estampagem, repuxo profundo, e de soldagem, para lidar com projetos complexos com precisão. Nós entregamos de alta qualidade, precisão de chapas de metal fabricação de peças sob medida para suas especificações.
Sem Quantidade Mínima De Encomenda
Desde protótipos para produção de alto volume, nós acomodar projetos de qualquer tamanho, ideal para iniciantes, equipas de I&D e a produção em massa. Nós fabricamos comum de componentes industriais, tais como gabinetes, suportes e armações.
Tempos De Resposta Mais Rápidos
Graças ao aperfeiçoamento fluxos de trabalho e em casa de experiência, podemos entregar as peças rapidamente, sem comprometer a qualidade, perfeito para o apertado cronograma de desenvolvimento.
Material De Versatilidade, Qualidade & Garantia
Trabalhamos com alumínio, aço, aço inoxidável, cobre, e mais, combinado com um rigoroso controle de qualidade para assegurar que cada parte cumpre com as suas especificações exatas.
Como funciona a fabricação de metal da folha de trabalho?
Porque finas folhas de metal são mais maleáveis do que uma grossa peça, eles podem ser manipulados utilizando diferentes processos.
Esses processos se enquadram em três categorias gerais:
A remoção de Material
Em que a chapa é cortada de várias maneiras
Deformação do Material
Em que a chapa de metal é dobrado ou formado
Material de montagem
Em que a chapa de metal está associado a outros componentes
Métodos de remoção de Metal de Folha
Corte A Laser
O corte a Laser é um preciso e eficiente método usado na fabricação de metal da folha. Centra-se um laser de alta potência do feixe—geralmente em torno de 0,001″ (0,025 mm) de diâmetro—para o material para produzir limpas, precisas de cortes.
Com distâncias focais entre 1,5″-3″ (38-76 mm), oferece tolerâncias apertadas (até ±0.002″ / 0.05 mm) e estreito corte de larguras (0.006″-0.015″ / 0.15–0,38 mm). O corte a Laser é ideal para formas complexas e detalhes finos, que pode não ser apropriado para a espessura de metais.
Vantagens: alta precisão, o mínimo de acabamento e ampla compatibilidade do material.
Corte Com Jato De Água
Corte com jato de água usa uma corrente de alta pressão de água—muitas vezes misturado com material abrasivo para cortar chapas de metal. Este método é especialmente eficaz para materiais mais espessos.
Ao contrário de laser ou de corte a plasma, corte com jato de água é um processo de corte a frio, que não produz nenhuma zona afetada pelo calor (ZAC). É ideal para metais com baixo ponto de fusão ou materiais que não requerem a distorção térmica.
Típico de precisão atinge ±0.002″ (0,05 mm), com larguras de corte de entre 0,006 e”-0.015″ (0.15–0,38 mm). Ele também suporta uma ampla gama de materiais sem alterar suas propriedades.
Vantagens: não há danos térmicos, de alta precisão, material de flexibilidade.
Corte a Plasma
O corte a Plasma se utiliza de um de alta temperatura do plasma de arco para cortar chapas de metal. Ele forma uma corrente elétrica canal de superaquecido gás ionizado, permitindo um rápido, eficiente, cortes com relativamente baixos custos de instalação.
Ideal para materiais de espessura até 6″ (150 mm)—corte a plasma é mais poderoso do que a laser ou a jacto de água de sistemas, embora geralmente menos precisos. Máquinas controladas por computador lidar com cortes de até 0,25″ (6,35 mm) de espessura, com facilidade.
A precisão da peça é de cerca de ±0.008″ (0,2 mm), e velocidades de corte pode chegar a 200″ (5.08 m) por minuto, em 16 de bitola de aço-carbono.
Vantagens: alta velocidade de corte, baixo custo, grande por grosso de metais.
Perfuração
Socando é um rápido e de custo eficaz método para criar os furos ou os entalhes em folha de metal. O processo de sanduíches a folha entre um soco e morre—se quando o punção unidades em morrer, tesouras de um buraco através do material.
É especialmente eficiente para repetitivos padrões de furos ou de formas irregulares, que pode ser formado por uma série de pequenas, espaçados socos.
Socando funciona bem com a maioria folha de metais, mas diâmetros de furo geralmente deve exceder a espessura da chapa para óptima precisão e a qualidade da borda.
Vantagens: alta velocidade de produção, baixo custo de ferramental, ideal para desenhos perfurados.
A deformação Métodos para a Folha de Metal
Flexão
Flexão é um processo de conformação a forma de folha de metal em V, em U, ou canal de perfis usando um freio da imprensa. O metal é preso e apertado para um ângulo específico, normalmente de até 120°, dependendo de sua espessura e resistência à tração.
Devido à elasticidade do material, a folha de metal é muitas vezes dobrada para compensar springback, garantindo o final de ângulo cumpre os requisitos de concepção.
Flexão é ideal para a criação de gabinetes, suportes e componentes estruturais com ângulos precisos e repetibilidade.
Vantagens: custo-eficiente de conformação, alta repetibilidade, compatível com vários metais.
Estamparia
Estamparia de alta velocidade do processo de formação que utiliza um mecânico ou hidráulico, de morrer para imprensa chapa de metal em uma forma desejada. É normalmente realizada a frio de chapa de metal, apesar de atrito durante o processo gera localizada de calor.
Estampagem permite uma ampla variedade de parte de recursos por meio de sub-processos, tais como:
- Cunhagem: impressiona padrões na superfície
- Curling: rolos de bordas em formas tubulares
- Hemming: dobra de metal em si mesmo para a força
- Ferro de passar: reduz a espessura da parede para a uniformidade
Ideal para alto volume de produção, estampagem, que assegura a consistência de formas, com tolerâncias apertadas.
Vantagens: rápido tempo de ciclo, detalhes precisos, excelentes para a produção em massa.
Girando
Spinning é um processo de conformação de metal usado para produzir ocos, peças simétricas com lisas e arredondadas, apresenta—similar em conceito à cerâmica de roda formando.
Neste processo, um metal de folha em branco é rodado em um torno e pressionado contra a forma de uma ferramenta, formando o material em seu final de contorno. Spinning pode ser feito manualmente ou mecanicamente, dependendo da complexidade e do volume.
Formas comuns incluem os hemisférios, cones e cilindros, fazendo girar ideal para componentes como refletores, bicos e peças decorativas.
Vantagens: suave acabamentos, baixo custo de ferramental, ideal para geometrias arredondados.
Métodos de montagem para chapas de Metal
Assembleia
Montagem é a fase final de fabricação de metal da folha, onde várias partes são unidas para formar um produto completo. Componentes podem ser ligados através de parafusos, soldas, rebites ou outro padrão métodos de junção.
Esse processo normalmente segue necessário corte, modelagem e acabamento de superfície, garantindo que todas as partes estão prontas para a integração.
Assembly é essencial para a criação de estruturas funcionais, tais como caixas, quadros, mecânica e de mancais, especialmente em complexos ou de multi-partes projetos.
Vantagens: produto disponibilidade, flexibilidade de design, suporta ambos os métodos manuais e automatizados.
Soldagem
A soldagem é um processo de união que combina peças de chapa metálica usando fogo alto, criando um forte vínculo permanente entre os componentes. Ele é comumente usado em estruturais e aplicações de gabinetes.
Materiais como alumínio e aço inoxidável oferecem excelente soldabilidade, tornando-os ideais para a folha de metal de solda. A técnica específica, tais como TIG, MIG, ou a soldadura de ponto—depende do tipo de material, espessura e aplicação.
A soldagem é geralmente realizada após a formação e antes de terminar, garantindo a integridade estrutural sem costura e montagem.
Vantagens: forte articulações, permanente ligação, compatível com vários metais.
Escolhendo o direito do método de fabricação é a chave para alcançar a desejada qualidade da peça. Não tem certeza qual o método que se adapte às suas necessidades?
CFJ Folha de Metal
Fabricação de Vantagens
Folha De Metal Fabricação De Protótipos
Com tempos de entrega rápidos, não há pedido mínimo volumes, e baixos custos por unidade, rápida folha de metal é uma ótima opção para o protótipo funcional.
Produção De Baixo Volume
Baixo volume de produção (em torno de 100 MIL peças) pode acelerar o seu produto de entrada no mercado. CFJ é especializada no fornecimento de alta qualidade, personalizado peças de metal para tais necessidades.
Folha De Materiais Metálicos
De alta qualidade do metal de folha de materiais, tais como alumínio, aço inoxidável, latão e estão disponíveis, garantindo qualidade consistente e confiável do desempenho por todas as partes.
Alumínio
O alumínio oferece excelente usinabilidade, resistência à corrosão e durabilidade, tornando-o ideal para diversas aplicações, tais como o aeroespacial, automotiva, peças e componentes exteriores.
Cor
■
Ligas
De Alumínio 7075-T651 (3.4365 | AlZn5.5MgCu)de Alumínio 6061-T6, 6082-T651 (3.2315 | AlSi1MgMn)de Alumínio 6060 (3.3206 | AlMgSi), 5052 (3.3523 | AlMg2.5)Alumínio 2017 (3.1325), 2024
Disponível Acabamento
Como usinado, Anodização, revestimento do Pó, Galvanoplastia, Pintura, jateamento de Areia, Polimento
Preço
$$
O Tempo De Chumbo
Cerca de 5 dias úteis
Bronze
Bronze oferece excelente usinabilidade, uma forte resistência-peso, resistência à corrosão e alta condutibilidade, tornando-a ideal para aplicações industriais que exigem durabilidade e precisão.
Cor
■
Ligas
H59, H62, C260, C360
Disponível Acabamento
Como usinado, Polimento, jateamento de Areia, Caindo, Eletropolimento, Alodine, tratamento Térmico, Preto oxidar, Eletrodeposição de níquel, Cromo, acabamento Escovado
Preço
$$$
O Tempo De Chumbo
Cerca de 5 dias úteis
Cobre
O cobre é um eficiente condutor de calor e com maior maleabilidade, resistência à corrosão, propriedades antimicrobianas. É ideal para a fiação elétrica, encanamento, e trocadores de calor.
Cor
■
Ligas
C11000, C10100, C10200
Disponível Acabamento
Como usinado, Polimento, jateamento de Areia, Caindo, Eletropolimento, Alodine, tratamento Térmico, Preto oxidar, Eletrodeposição de níquel, Cromo, acabamento Escovado
Preço
$$$
O Tempo De Chumbo
Cerca de 5 dias úteis
Aço
O aço é um forte, versátil material com alta resistência à tração, ideal para componentes estruturais. Ele tem vários subtipos para aplicações específicas.
Cor
■
Ligas
Estruturado Em Aço, Aço De Molde De Aço, Liga De Aço, Aço Ferramenta, Aço Para Rolamentos, Aço Carbono
Disponível Acabamento
Como usinado, de Galvanoplastia, de Passivação, revestimento do Pó
Preço
$$$
O Tempo De Chumbo
Cerca de 7 dias úteis
Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma liga resistente à corrosão de aço, cromo e níquel. É ideal para aparelhos de cozinha, equipamentos médicos, peças de automóveis.
Cor
■
Ligas
De aço inoxidável 416 | 1.4005 | X12CrS13
de aço Inoxidável 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5
aço Inox 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8
aço Inoxidável 430 | 1.4016 | X6Cr17
de aço Inoxidável 440C | 1.4125 | X105CrMo17
de aço Inoxidável 420 | 1.4028 | X30Cr13
de aço Inoxidável 304/304L| 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9
de aço Inoxidável Duplex 2205| 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3
de Aço Inoxidável 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 – estado Recozido
de aço Inoxidável 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9
de aço Inoxidável 316/316L| 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2
Disponível Acabamento
Como usinado, de Galvanoplastia, de Passivação, revestimento do Pó
Preço
$$$
O Tempo De Chumbo
Cerca de 7 dias úteis
Folha De Metal, Acabamento De Superfície
Escolha um acabamento adequado para aumentar a durabilidade e a aparência do seu personalizado de peças de metal. Se você tiver necessidades específicas, sinta-se livre para deixar-nos saber o que vocêprocura.
Diretrizes De Projeto
Siga projeto específico de regras para garantir a fabricação, a integridade estrutural e a eficiência de custo para peças de chapa metálica.
| Recurso | Valor recomendado (MT = Espessura do Material) | Notas |
| O Raio Mínimo De Curvatura | 1× MT | Evitar rachaduras (pode variar por tipo de material: soft alumínio ≤0.5× MT, de aço inoxidável ≥2× MT). |
| Orifício de Borda a Distância | 2× MT | Impede borda deformação durante a perfuração. |
| Dobre-a-Buraco Distância | 6× MT | Garante a integridade estrutural (aumento para o denso padrões de furos). |
| Recurso-para-Escareador Distância | 6× MT | Impede que o buraco distorção durante a flexão. |
| Mínimo Escareador Profundidade | 8× MT | Mantém a resistência do material ao redor countersinks. |
| Socorro Largura Do Corte | 0.6× MT | Garante liberar o prendedor de estar (ajuste para a cabeça do parafuso ângulo). |
| Aço Regra De Corte-E-Vinco | 1× MT | Reduz a concentração de tensão nas curvas (necessário para cantos afiados). |
| Canto Fillet Radius | 0.5× MT | Melhora a facilidade de produção e distribuição de tensão. |
Usinagem CNC perguntas frequentes
Fabricação de metal da folha é o processo de formação de televisão de folhas de metal em formas personalizadas e estruturas utilizando técnicas como corte, dobra e montagem. Isso envolve diversas ferramentas e máquinas para manipular as folhas, produção de produtos como caixas, suportes, e outros componentes metálicos.Para aplicações de uso final, adicional de processos de acabamento como revestimento do pó, chapeamento, ou anodização são muitas vezes necessários para aumentar a durabilidade e a aparência.
Fabricação de metal da folha envolve corte, dobra e montagem de folhas de metal específicos, formas e tamanhos. O processo se inicia com o corte da folha para o tamanho desejado, seguido por moldando-o uso de flexão ou de puncionar. Depois disso, os componentes são soldados ou fixadas entre si, e processos de acabamento como pintura ou revestimento pode ser aplicado.
Folha de metal é geralmente mais barato do que o CNC usinagem para a produção em massa devido ao menor de material e custos de ferramentas. No entanto, a CNC oferece maior precisão e flexibilidade de design, tornando-o mais adequado para peças complexas. A diferença de custo depende do tamanho do projeto e a complexidade.
O tipo de máquina de corte utilizado depende do material escolhido e a medida da folha, bem como fatores como desejado, lead time e tolerâncias.
Sabemos que projetos precisam de equipamentos, assim você não precisa especificar um determinado máquina de corte.
Em geral, uma parte que está cortada, dobrada e socou vai custar mais de uma parte, que é, por exemplo, apenas cortado com um cortador de laser.
No entanto, a maioria das peças de chapa metálica demanda uma combinação de processos de formação, e isso não vai aumentar o preço por uma drástica da quantidade.
Não. Você pode encomendar um protótipo ou de mais de 1.000 unidades.