Fabricant intégré de pièces CNC :
du prototype à la production en série
Personnalisé, Services De Fabrication De Tôle
Recevez des devis pour votre fabrication de tôle de prototypage et de production de pièces. Commande de pièces et d’assemblages en aussi peu que 5 jours. Téléchargez votre conception et commencer dès aujourd’hui.
ISO
9001:2015 Certifié
10+
Feuille de matériaux métalliques
±0,1 mm
La tolérance réalisable
5 jours
Rapide délai
De confiance par les entreprises comme
Fabrication En Métal De Feuille
JTC personnalisée de métal en feuille services de prototypage offrent un accès rapide et une solution rentable pour vos projets. Services, y compris pliage, le poinçonnage, la découpe à écartement standard en métal pour les deux prototypes et de faible volume de production. Fabrication de tôle de produit durable, de l’utilisation finale des pièces métalliques avec un large choix de matériaux et de finitions qui répondent à votre cahier des charges, pour une variété d’industries comme l’Automobile, du dispositif Médical, de l’Aéronautique, de l’électronique, de l’énergie et de la robotique.
Pourquoi Choisir JTC pour la Fabrication de la Tôle?
Diverses Méthodes De Fabrication
Nous offrons une gamme complète de plaques de métal processus, y compris la découpe laser, le pliage, le poinçonnage, emboutissage, soudage et de, pour gérer des modèles complexes avec précision. Nous fournissons de haute qualité, la précision de fabrication de tôle de pièces adaptées à votre cahier des charges.
Pas De Quantité Minimum De Commande
À partir de one-off prototypes à haut volume de production, nous avons accueillir des projets de toute taille—idéal pour les entreprises en démarrage, les équipes de R&D et la production de masse. Nous fabriquons des composants industriels courants tels que les boîtiers, les crochets et les cadres.
Des Délais De Réponse Rapides
Grâce à la rationalisation des flux de travail et l’expertise, nous fournissons rapidement des pièces, sans compromis sur la qualité, parfait pour les délais de développement.
Matériel Polyvalence Et Assurance De La Qualité
Nous travaillons avec de l’aluminium, de l’acier, l’acier inoxydable, le cuivre, et de plus, combiné avec un strict contrôle de la qualité pour s’assurer que chaque partie répond à vos spécifications exactes.
Comment ne de fabrication de tôle de travail?
Parce que de minces feuilles de métal sont plus malléables que d’une épaisse pièce, ils peuvent être manipulés à l’aide de différents procédés.
Ces processus sont regroupés en trois grandes catégories:
L’enlèvement de matière
Dans lequel la feuille de métal est découpé en différentes manières
La déformation des matériaux
Dans lequel la feuille de métal est plié ou formé
Matériel de montage
Dans lequel la feuille métallique est joint à d’autres composants
Méthodes de suppression de la Feuille de Métal
Découpe Laser
La découpe Laser est précis et efficace de la méthode utilisée dans la fabrication de la tôle. Il concentre une grande puissance du faisceau laser—généralement autour de 0.001″ (0,025 mm) de diamètre sur le matériel pour produire propre, des coupes.
Avec des focales comprises entre 1.5″-3″ (38-76 mm), il fournit des tolérances serrées (jusqu’à ±0.002″ / 0,05 mm) et étroites lamelles les largeurs (0.006″-0.015″ / 0.15–0,38 mm). La découpe Laser est idéal pour les formes complexes et les plus petits détails, même si elle peut ne pas être approprié pour les très épais métaux.
Avantages: haute précision, un minimum de finition, et une large compatibilité des matériaux.
Découpe Au Jet D’Eau
Découpe au jet d’eau utilise un jet à haute pression de l’eau est souvent mélangé avec un matériau abrasif—pour couper à travers la feuille de métal. Cette méthode est particulièrement efficace pour les matériaux plus épais.
Contrairement au laser ou au plasma de découpe, découpe au jet d’eau est un procédé de découpe à froid qui ne produit pas de zone affectée thermiquement (ZAT). Il est idéal pour les métaux à bas point de fusion ou de matériaux qui ne nécessitent pas de distorsion thermique.
Le cadre typique de la précision atteint ±0,002 po (0,05 mm), avec lamelles les largeurs entre 0.006″-0.015″ (0.15–0,38 mm). Il prend également en charge une large gamme de matériaux, sans altérer leurs propriétés.
Avantages: aucun dommage thermique, de haute précision, souplesse du matériau.
Découpe au Plasma
Découpe au Plasma utilise une haute température par plasma d’arc pour couper à travers la feuille de métal. Il forme un moteur électrique de canal de surchauffée gaz ionisé, l’activation rapide, efficace avec réductions relativement faible coût d’installation.
Idéal pour les matériaux épais—jusqu’à 6″ (150 mm)—découpe au plasma est plus puissant que le laser ou à jet d’eau, les systèmes, bien que généralement avec moins de précision. Les machines commandées par ordinateur de la poignée de coupe jusqu’à 0,25″ (6,35 mm) d’épaisseur avec facilité.
La précision est de l’ordre de ±0,008 po (0,2 mm), et des vitesses de coupe peut atteindre 200″ (5.08 m) par minute sur 16 jauge de l’acier doux.
Avantages: vitesse de coupe élevée, à faible coût, grande pour l’épaisseur des métaux.
Poinçonnage
Boxe est un moyen rapide et efficace pour créer des trous ou des découpes de tôle. Le processus de sandwichs la feuille entre un poinçon et matrice—lorsque le poinçon de lecteurs dans la matrice, il cisailles un trou à travers le matériau.
Il est particulièrement efficace pour la répétition des formes de trous ou de formes irrégulières, qui peut être formé par une série de petites, espacées de coups de poing.
Poinçonnage fonctionne bien avec la plupart des tôles, mais le diamètre du trou devrait, en général, dépasser l’épaisseur de la feuille pour optimiser la précision et la qualité des arêtes.
Avantages: production à grande vitesse, à faible coût de l’outillage, idéal pour les perforé dessins.
La déformation des Méthodes de la Feuille de Métal
Flexion
La flexion est un processus de formation à la forme de la feuille métallique en V, en U, ou canal de profils à l’aide d’une presse plieuse. Le métal est serré et pressé à un angle spécifique, généralement jusqu’à 120°, en fonction de son épaisseur et de résistance.
Pour des raisons matérielles de l’élasticité, de la feuille de métal est souvent plié pour compenser retour élastique, assurant l’angle final répond aux exigences de conception.
La flexion est idéal pour la création de boîtiers, supports, et des composants structurels avec des angles précis et de répétabilité.
Avantages: coût-efficace formant, répétabilité élevée, compatible avec différents métaux.
Estampage
L’estampage est une haut débit processus de formation qui utilise un système mécanique ou hydraulique mourir de presse de la feuille de métal en une forme désirée. Il est généralement effectué sur la tôle à froid en métal, bien que la friction pendant le processus génère de la chaleur localisée.
Estampage permet à un large éventail de caractéristiques des pièces à travers les sous-processus tels que:
- Auteur: impressionne des modèles dans la surface
- Curling: les rouleaux de façon que les bords des formes tubulaires
- Ourlet: plis de métal sur lui-même pour la force
- Repassage: réduit l’épaisseur de la paroi de l’uniformité
Idéal pour la production à haut volume, estampage, garantit la cohérence des formes avec des tolérances serrées.
Avantages: rapide, temps de cycle, des détails précis, excellente pour la production de masse.
Filature
La filature est un métal formant processus utilisé pour produire de la creuse, de pièces symétriques avec douceur, les formes arrondies—un concept similaire à la poterie de la roue de formage.
Dans ce processus, une feuille de métal blanc est mis en rotation sur un tour et pressée contre un outil en forme, formant le matériau dans son contour. De filature qui peut être fait manuellement ou mécaniquement, en fonction de la complexité et du volume.
Formes courantes comprennent hémisphères, de cônes et de cylindres, de faire de la filature idéal pour les composants comme les réflecteurs, des buses et des pièces décoratives.
Avantages: finition lisse, à faible coût de l’outillage, idéal pour les arrondis des géométries.
Méthodes d’assemblage de la Feuille de Métal
Assemblée
L’assemblée est l’étape finale de la fabrication de la tôle, où les différentes parties sont réunis pour former un produit complet. Les composants peuvent être connectés à l’aide des attaches, des soudures, des rivets, ou d’autres méthodes d’assemblage.
Ce processus suit généralement tout découper, façonner et de finition de surface, en s’assurant que toutes les pièces sont prêtes pour l’intégration.
L’assemblée est essentiel pour la création de structures fonctionnelles telles que les boîtiers, les cadres et les mécaniques de logements, en particulier dans les complexes ou multi-modèles.
Avantages: produit de l’état de préparation, la flexibilité de conception, prend en charge à la fois manuel et de méthodes automatisées.
Soudage
Le soudage est un procédé d’assemblage qui fusionne des pièces de tôlerie à l’aide de la chaleur, de la création d’un solide, le lien permanent entre les composants. Il est couramment utilisé dans structurels et l’enceinte d’applications.
Matériaux tels que l’aluminium et l’acier inoxydable offrent une excellente soudabilité, ce qui les rend idéal pour les plaques de métal de soudage. La technique spécifique—comme le TIG, MIG, ou soudage par points—dépend du type de matériau, l’épaisseur et la demande.
Le soudage est généralement réalisée après la formation et avant de finir, d’assurer l’intégrité structurale et l’assemblage sans soudure.
Avantages: forte, les articulations, les permanents de liaison, compatible avec différents métaux.
Choisir la bonne méthode de fabrication est la clé pour l’obtention de la qualité de la pièce. Pas sûr que la méthode qui convient à vos besoins?
JTC Feuille de Métal
de Fabrication des Avantages
Feuille De Métal Fabrication De Prototypes
Avec la rapidité des délais, pas de minimum de commande des volumes, et de faibles coûts par unité, rapide de la feuille de métal est une excellente option pour les fonctionnelles de prototypage.
De Production À Faible Volume
De production à faible volume (environ 100 pièces) peut accélérer votre produit d’entrée sur le marché. JTC se spécialise dans la prestation de haute qualité en métal fait sur commande de pièces pour de tels besoins.
Feuille De Matériaux Métalliques
Tôle de haute qualité des matériaux tels que l’aluminium, l’acier inoxydable et en laiton sont disponibles, assurant ainsi la cohérence de la qualité et des performances fiables dans toutes les pièces.
L’aluminium
L’aluminium offre une excellente usinabilité, la résistance à la corrosion et la durabilité, ce qui est idéal pour diverses applications, telles que l’aérospatiale, l’automobile, les pièces et les composants extérieurs.
Couleur
■
Alliages
Aluminium 7075-T651 (3.4365 | AlZn5.5MgCu)en Aluminium 6061-T6, 6082-T651 (3.2315 | AlSi1MgMn)en Aluminium 6060 (3.3206 | AlMgSi), 5052 (3.3523 | AlMg2.5)en Aluminium 2017 (3.1325), 2024
Fini Disponible
Comme usiné, Anodisation, revêtement en Poudre, Galvanisation, Peinture, sablage, Polissage
Prix
$$
De Temps
Environ 5 jours ouvrables
Laiton
Laiton offre une excellente usinabilité, une forte résistance au rapport de poids, la résistance à la corrosion et à haute conductivité, le rendant idéal pour les applications industrielles nécessitant la durabilité et la précision.
Couleur
■
Alliages
H59, H62, C260, C360
Fini Disponible
Comme d’usinage, Polissage, sablage, le Tumbling, par électropolissage, Alodine, traitement Thermique, Noir oxyder, le dépôt Autocatalytique de nickel, de Chrome placage, finition Brossée
Prix
$$$
De Temps
Environ 5 jours ouvrables
Cuivre
Le cuivre est un efficace conducteur de chaleur supérieure, malléabilité, résistance à la corrosion bonne et propriétés antimicrobiennes. Il est idéal pour le câblage électrique, la plomberie et les échangeurs de chaleur.
Couleur
■
Alliages
C11000, C10100, C10200
Fini Disponible
Comme d’usinage, Polissage, sablage, le Tumbling, par électropolissage, Alodine, traitement Thermique, Noir oxyder, le dépôt Autocatalytique de nickel, de Chrome placage, finition Brossée
Prix
$$$
De Temps
Environ 5 jours ouvrables
Acier
L’acier est un solide, polyvalent matériau à haute résistance, idéal pour les composants structurels. Il a plusieurs sous-types pour des applications spécifiques.
Couleur
■
Alliages
Structuré En Acier, Moule En Acier, Acier Allié, Acier À Outil Acier, En Acier De Roulement, Acier Au Carbone
Fini Disponible
Comme usiné, la Galvanoplastie, la Passivation, le revêtement de Poudre
Prix
$$$
De Temps
Environ 7 jours ouvrables
En acier inoxydable
L’acier inoxydable est résistant à la corrosion de l’alliage de l’acier, le chrome et le nickel. Il est idéal pour les appareils de cuisine, du matériel médical, de l’automobile et des pièces.
Couleur
■
Alliages
En acier inoxydable 416 | 1.4005 | X12CrS13
en acier Inoxydable 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5
en acier Inoxydable 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8
de l’acier Inoxydable 430 | 1.4016 | X6Cr17
en acier Inoxydable 440C | 1.4125 | X105CrMo17
en acier Inoxydable 420 | 1.4028 | X30Cr13
de l’acier Inoxydable 304/304L| 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9
de l’acier Inoxydable Duplex 2205| 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3
en Acier Inoxydable 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 – état Recuit
de l’acier Inoxydable 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9
de l’acier Inoxydable 316/316L| 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2
Fini Disponible
Comme usiné, la Galvanoplastie, la Passivation, le revêtement de Poudre
Prix
$$$
De Temps
Environ 7 jours ouvrables
Feuille De Métal Finitions De Surface
Choisissez une finition appropriée pour améliorer la durabilité et l’apparence de votre coutume de pièces métalliques. Si vous avez des besoins spécifiques, n’hésitez pas à laissez-nous savoir ce que vouscherchez.
Les Lignes Directrices De Conception
Suivre des règles de conception pour s’assurer de la fabrication, l’intégrité structurelle et de coût-efficacité pour les pièces de tôlerie.
| Fonctionnalité | Valeur recommandée (MT = Épaisseur du Matériau) | Notes |
| Rayon De Courbure Minimal | 1× MT | Éviter la fissuration (peut varier en fonction du matériel: aluminium doux ≤0.5× MT, en acier inoxydable ≥2× MT). |
| Trou-de-la Distance du Bord | 2× MT | Empêche bord de la déformation lors de coups de poing. |
| Coude-à-Distance des Trous | 6× MT | Assure l’intégrité structurelle (augmentation très denses, les configurations de trous). |
| Fonctionnalité-à-Fraise Distance | 6× MT | Empêche le trou de la distorsion lors de la flexion. |
| Minimum De Fraise Profondeur | 8× MT | Maintient de la résistance des matériaux autour de fraisures. |
| L’Allégement De La Largeur De Coupe | 0.6× MT | Assure rincer la fixation des sièges (ajuster les vis de la tête de l’angle). |
| De L’Acier De La Règle De Découpe | 1× MT | Réduit la concentration des contraintes aux niveaux des coudes (nécessaire pour les angles aigus). |
| Coin Rayon Du Congé De Raccordement | 0.5× MT | Améliore la fabrication et la distribution des contraintes. |
Usinage CNC Faq
Fabrication en métal de feuille est le processus de formation de tôles dans des formes et des structures à l’aide de techniques telles que la découpe, le pliage et l’assemblage. Cela implique de diverses machines et outils pour manipuler les feuilles, la production de produits telles que les boîtiers, supports, et d’autres composants en métal.Pour la fin de l’utilisation des applications, d’autres procédés de finition comme le revêtement en poudre, le placage ou d’anodisation sont souvent nécessaires pour améliorer la durabilité et l’apparence.
Fabrication en métal de feuille implique le découpage, le pliage et l’assemblage de plaques de métal dans des formes et de tailles. Le processus commence avec la coupe de la feuille à la taille désirée, suivie par la façonner à l’aide de la flexion ou de coups de poing. Par la suite, les composants sont soudés ou fixés ensemble, et les procédés de finition comme la peinture ou le revêtement peut être appliqué.
La feuille de métal est généralement moins cher que d’usinage CNC pour la production de masse en raison de la baisse du matériel et de l’outillage. Cependant, la CNC offre une plus grande précision et la flexibilité de conception, le rendant plus adapté pour des pièces complexes. La différence de coût dépend de la taille du projet et de la complexité.
Le type de machine de découpe utilisé dépend du matériau choisi et de la jauge de la feuille, ainsi que les facteurs comme souhaité des délais et des tolérances.
Nous savons que les projets qui ont besoin d’équipements, de sorte que vous n’avez pas besoin d’indiquer une machine de découpe.
En général, une partie qui est coupé, plié et des coups de poing coûtera plus qu’une partie qui est, par exemple, il suffit de couper à l’aide d’un cutter laser.
Cependant, la plupart des pièces de tôlerie à la demande d’une combinaison de procédés de formage, et ce ne sera pas augmenter le prix par une drastique de la quantité.
Pas de. Vous pouvez commander un prototype ou de 1 000 unités.